Imagem: Sulfilogger
Tubulações metálicas e tanques de armazenamento desempenham um papel vital durante a exploração, produção, transmissão e processamento de petróleo e gás. Essas instalações são geralmente atacadas por fenómenos de corrosão. O uso de inibidores de corrosão é uma das abordagens mais económicas e confiáveis para controlar a corrosão de instalações metálicas nos setores de petróleo e gás.
A título de exemplo: (...) de acordo com um estudo recente, uma empresa líder em processamento de petróleo e gás gastou US $ 1,372 mil milhões por ano em problemas relacionados com corrosão. Segundo este mesmo estudo, cerca de US $ 589 milhões foram gastos em tubulações e instalações de superfície, US $ 463 milhões em tubulações de poços e US $ 320 milhões em despesas de capital relacionadas à corrosão. O problema da corrosão não se limita apenas à indústria de petróleo e gás, sendo endémico e um desafio à economia global e vida humana.
Imagem: ISEMAR and data from
Ortolland and Pirat (2007); IEA (2008)
| via A planet for life
O que é a corrosão sour e porque acontece?
(...) Corrosão sour é definida como a corrosão de metais em ambiente aquoso contendo gases ácidos (H2S / CO2), mas em que a concentração de H2S é suficientemente superior à do CO2 que para domine o comportamento e os produtos da corrosão.
(...) Globalmente, o número de poços de produção de petróleo e gás é estimado em 950 mil. Um terço desses poços são sour. Os fluidos produzidos a partir de poços sour são corrosivos, e a principal causa de corrosão é a dissolução de gases ácidos (CO2 e H2S) na fração de água. Quanto maior a fração de água numa corrente deste tipo mais corrosiva se torna. Uma corrente seca contendo menos de 1% de fração de água é menos corrosivo do que uma corrente húmida contendo mais de 20% de água. Infelizmente, a proporção de água em relação ao óleo na correntes produzidas aumenta à medida que o poço de petróleo envelhece e pode atingir um nível tão alto quanto 95%, dependendo da idade do poço. Além do conteúdo natural de água na corrente processual, é prática comum injetar novamente a água de produção no fundo do poço para manter a pressão e a estabilidade no mesmo. Além disso, as inundações de água são realizadas com água do mar para extrair o óleo da formação. Essas práticas aumentam o teor de água das correntes processuis produzidas e a implicação é um aumento associado no risco de corrosão.
Imagem: Universidade de Manchester
(...) Como a corrosão do metal é inevitável, cientistas e engenheiros desenvolvem constantemente estratégias para reduzir ao mínimo a taxa de corrosão. O uso de inibidores de corrosão é uma dessas estratégias e é a técnica preferencial para controlar a corrosão interna de oleodutos e gasodutos. Os inibidores de corrosão são aplicados por métodos de injeção ou tratamento descontínuo. Na injeção contínua, é necessária uma concentração de inibidor na faixa de 10 a 1000 partes por milhão (ppm), enquanto 1 a 20 vol.% pode ser usado em abordagew de tratamento batch, com o objetivo de reduzir a taxa de corrosão para menos de 0,1 mm / ano.
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Fonte: I.B.Obot, M. M. Solomon, S.A. Umoren, R. Suleiman, M.Elanany, N.M.Alanazi, A.A.Sorour, Progress in the development of sour corrosion inhibitors: Past, present, and future perspectives, Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 79-25 (2019) 1-18