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Sobre a eletrocoagulação com vista à redução da poluição em meios aquosos, e as vantagens e desvantagens deste tipo de processo de separação

Mecanismos do processo de eletrocoagulação.

O uso de processos de separação em que o “eletrão” assume o papel de reagente principal tem recebido crescente interesse na literatura [1]. Processos “baseados em eletroquímica” são conhecidos pela sua versatilidade, facilidade de automação e economia de custos (se adequadamente projetados). As técnicas eletroquímicas aplicadas à redução da poluição incluem: eletrooxidação; eletrodiálise; eletrocoagulação; eletrodeposição [2].

(...) Dentre as técnicas eletroquímicas, os processos de separação que podem ser descritos como eletrocoagulação-eletroflotação têm sido alvo de um aumento significativo de importância. A eletrocoagulação (EC) envolve a geração in situ do agente coagulante por meio da dissolução eletroquímica (eletrodissolução) de um ânodo sacrificial. As reações de oxidação do ânodo metálico (em geral, Fe ou Al), e a reação de redução da água (cátodo) são as principais reações; pode ocorrer, no ânodo, uma reação competitiva de oxidação da água.

Os catiões metálicos libertados do ânodo podem passar por diferentes reações de equilíbrio; entretanto, os mais comuns são a formação de hidróxidos metálicos que podem adsorver diferentes tipos de poluentes e precipitá-los [4]. No cátodo, a reação de redução da água leva à produção de bolhas de hidrogénio, que alteram a densidade da solução, favorecendo a separação dos flocos formados; além disso, em sistemas fechados, é possível recolher o gás produzido e reutilizá-lo como combustível ou reagente [5].

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Fonte: A.R. Rodrigues, C.C. Seki, Luana S. Ramalho, A. Argondizo, A. P. Silva, Electrocoagulation in a fixed bed reactor – Color removal in batch and continuous mode,
Separation and Purification Technology, 253 (2020) 117481.

 

Etapas sequenciais do processo de eletrocoagulação. Fonte


Entre as vantagens e desvantagens associadas ao uso da tecnologia CE apresentadas por Mollah et al. [6], pode-se destacar o seguinte:

• as lamas formado por EC contêm menos água e são mais fáceis de desidratar [7] porque é composto principalmente de óxidos / hidróxidos metálicos [8];

• EC produz menos efluentes, e com menos sólidos dissolvidos;

• O processo de EC evita o uso de produtos químicos, pois o coagulante eletrogerado de alta pureza melhora a remoção de poluentes [9];

• Existe a possibilidade de aproveitamento de energia solar, possibilitando que esta técnica seja utilizada em áreas onde não haja eletricidade disponível [10].


Entre as desvantagens, pode-se citar:

• elétrodos sacrificiais requerem substituição periódica;

• é necessária alta condutividade de águas residuais;

• formação de filme de óxido.

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Fonte: A.R. Rodrigues, C.C. Seki, Luana S. Ramalho, A. Argondizo, A. P. Silva, Electrocoagulation in a fixed bed reactor – Color removal in batch and continuous mode,
Separation and Purification Technology, 253 (2020) 117481.

 

 Uma unidade industrial de electrocoagulação: